2016年的《政府工作報(bào)告》著重強(qiáng)調(diào)重拳治理大氣霧霾和水污染。作為高污染的涂料企業(yè)，在理性擴(kuò)張產(chǎn)能的同時(shí)，環(huán)保是指導(dǎo)國內(nèi)涂料企業(yè)轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路。

　　目前，我國80%的聚醚多元醇用于聚氨酯領(lǐng)域，主要用來生產(chǎn)聚氨酯軟泡、聚氨酯硬泡以及CASE體系的生產(chǎn)。從市場份額來看，聚氨酯軟泡約占70%，硬泡約為25%，CASE類不到5%。從下游消費(fèi)結(jié)構(gòu)看，聚氨酯軟泡主要用于家具和汽車坐墊領(lǐng)域，硬泡主要用于冷藏保溫、建筑行業(yè)以及太陽能熱水器，CASE體系主要是指在涂料、膠黏劑、密封劑和彈性體等領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前涂料行業(yè)10%的占比并不算高，但是隨著國家政策的出臺，聚醚這一下游涂料行業(yè)再次成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。2016年的《政府工作報(bào)告》把“推動形成綠色生產(chǎn)生活方式，加快改善生態(tài)環(huán)境”作為重點(diǎn)工作，并且指出要“重拳治理大氣霧霾和水污染”。

　　涂料行業(yè)的高污染、高能耗一直為人所詬病。有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)生霧霾天氣的污染除了汽車尾氣、發(fā)電及工業(yè)燃燒之外，VOC排放占到了21%，而約18%是由溶劑型油漆排放產(chǎn)生的。國家對于涂料行業(yè)也出臺更為嚴(yán)厲的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)等政策，這些壓力對于涂料行業(yè)來說無疑是“泰山壓頂”。

　　縱觀我國涂料行業(yè)的發(fā)展數(shù)據(jù)，我國2002年涂料產(chǎn)量就已經(jīng)達(dá)到了201.5萬噸，位列世界第二。2009年我國涂料總產(chǎn)量達(dá)755.44萬噸，首次躍居世界第一。隨后，我國一直維持著總產(chǎn)量世界第一的位置。2014年我國涂料總產(chǎn)量1648.19萬噸，2015年我國總產(chǎn)量再次刷新歷史高位達(dá)到了1727.56萬噸。

　　然而，在中國制造業(yè)成本優(yōu)勢漸失，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)環(huán)境已進(jìn)入新常態(tài)，房地產(chǎn)行業(yè)將轉(zhuǎn)向低迷，汽車的銷量和產(chǎn)量增長率都呈下滑趨勢等新情況下，必將造成涂料需求量增長放緩。

　　在市場環(huán)境極不樂觀的前景下，涂料企業(yè)若繼續(xù)盲目的擴(kuò)大產(chǎn)能，最終會造成涂料行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)。這種情況下，涂料企業(yè)的發(fā)展空間也將會受到很大的限制，外加環(huán)保政策越來越嚴(yán)格，間接增加了涂料企業(yè)的運(yùn)營成本。市場需求量減少，企業(yè)生產(chǎn)成本加大，涂料企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r不容樂觀。

　　因此，作為高污染的涂料企業(yè)，須積極響應(yīng)國家號召，要把“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”作為發(fā)展理念，通過技術(shù)升級推動產(chǎn)業(yè)升級，加大技術(shù)研發(fā)的投入，大力發(fā)展綠色環(huán)保型的高性能涂料，改進(jìn)生產(chǎn)方式，推動資源的節(jié)約和高效利用，節(jié)能減排，降低VOC的排放量，堅(jiān)持綠色低碳的發(fā)展方向。環(huán)保將是未來國內(nèi)涂料行業(yè)發(fā)展的主流!