面對高端有機硅密封膠大部分依賴進口的局面，星火集團通過持續自主創新，在五年間成功實現4項關鍵技術的工業化突破，有力推動了高端密封膠的進口替代進程。

星火集團密封膠產品圖

全球有機硅網12月8日訊：長期以來，中國雖是有機硅密封膠生產大國，但高端密封膠大部分還是依賴進口。為攻克關鍵原材料的生產和核心配方及工業放大技術的兩大壁壘，星火集團于2018年正式布局高端密封膠研發。依托從上游單體到下游產品的一體化產業鏈優勢，通過自主研發高純度原料與關鍵助劑，為產品提供了核心支撐。

2020年至今，星火集團相繼實現家用防霉膠、工業電子灌封膠、汽車車燈膠、高位移幕墻耐候膠及雙組分硅酮結構密封膠四款高端密封膠的工業化量產，四項技術均成功填補了國內企業在高端密封膠應用市場的空白。其中，于2023年工業化的XH-9201雙組分硅酮結構密封膠，通過了長達1008小時的水-紫外光照老化等嚴苛測試，完全符合JG/475-2015標準，榮獲《工程材料耐老化性能證書》，并已成功應用于國內多個標志性超高層建筑項目，證明了其卓越的可靠性與耐候性。

市場的認可是對技術突破的最佳印證。星火集團通過“產銷研”深度協同與埃肯有機硅全球研發網絡的資源整合，實現了在前沿市場的快速拓展。其產品不僅在新能源、電子、醫療等高端應用領域增幅顯著，今年前9個月特種品銷量增長超過30%以上，在海外低關稅區域也呈現爆發式增長，部分國家同比增長超過200%。

面對新興產業對材料性能的更高要求，星火集團正加速在具身智能、低空經濟、算力系統、醫療健康等新興戰略領域的研發創新，提供覆蓋熱管理、電池封裝、植入式醫療器械等關鍵環節定制化、高可靠、健康環保的有機硅整體解決方案。此外，星火集團于第八屆進博會重點展示了Sircle™循環有機硅產品組合，該系列產品通過引入生物基與再生材料，在保持高端品質的同時減少對化石資源的依賴，有效降低產品全生命周期碳足跡。