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新產(chǎn)品·新技術(shù)信息

軟包裝用無溶劑膠粘劑

來源:林中祥膠粘劑技術(shù)信息網(wǎng)2010年11月09日

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當(dāng)前,國際軟包裝最重要的三大環(huán)保技術(shù)為:無溶劑復(fù)合技術(shù)、柔性版印刷和共擠出復(fù)合,而其中以無溶劑復(fù)合技術(shù)最為環(huán)保。目前無溶劑復(fù)合技術(shù)在歐美市場(chǎng)已占據(jù)相當(dāng)重要的地位,占新增復(fù)合機(jī)設(shè)備的80%~90%。在我國,無溶劑復(fù)合技術(shù)始于20世紀(jì)90年代中后期,近年發(fā)展稍快,現(xiàn)存安裝數(shù)量不超過40臺(tái)(占復(fù)合機(jī)總量不超過2%),遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家[1-7]。在這種形勢(shì)下,如何能讓國內(nèi)軟包裝企業(yè)和從事軟包裝工作的技術(shù)人員對(duì)無溶劑復(fù)合技術(shù)及其制品有正確的認(rèn)識(shí),進(jìn)而擴(kuò)大無溶劑復(fù)合技術(shù)在國內(nèi)市場(chǎng)的占有率已成為目前

國內(nèi)軟包行業(yè)的重點(diǎn)探討問題。無溶劑復(fù)合(solvent free lamination)是相對(duì)干式溶劑型復(fù)合(drylamination)而言的,是應(yīng)用于軟包裝工業(yè)中的另一種復(fù)合工藝。無溶劑軟性復(fù)合是采用無溶劑膠粘劑及專用復(fù)合設(shè)備使薄膜狀基材(塑料薄膜或紙張、Al箔等)相互貼合,然后經(jīng)過膠粘劑的化學(xué)熟化反應(yīng)熟化處理后,使各層基材粘接一起的復(fù)合方式。無溶劑復(fù)合與溶劑型干法復(fù)合都采用膠粘劑制取復(fù)合薄膜。兩類工藝的不同之處在于無溶劑復(fù)合的膠粘劑中不含有任何溶劑,因此兩層基材在貼合前不需要像溶劑干法復(fù)合工藝那樣于烘道中排除溶劑。無溶劑復(fù)合與干法復(fù)合是塑料薄膜復(fù)合生產(chǎn)中相互競(jìng)爭(zhēng)、互為補(bǔ)充的實(shí)用的工業(yè)化生產(chǎn)方法。

 

溶劑復(fù)合工藝于1974年由德國Herberts公司首次開發(fā)成功。由于其工藝的經(jīng)濟(jì)性、安全性以及在環(huán)境保護(hù)方面的優(yōu)勢(shì),逐漸成為塑料復(fù)合薄膜的一種重要的加工方法。在環(huán)保與節(jié)能意識(shí)較強(qiáng)的歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家,采用無溶劑復(fù)合工藝生產(chǎn)的復(fù)合薄膜數(shù)量已經(jīng)明顯超過干法復(fù)合工藝;進(jìn)入21世紀(jì)以來,歐洲新增的無溶劑復(fù)合設(shè)備數(shù)量已經(jīng)占到新增復(fù)合設(shè)備總和的90%以上;日本自1977年引進(jìn)無溶劑復(fù)合工藝至今,至21世紀(jì)初已建成60多條生產(chǎn)線,在復(fù)合膜生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位;美國1977年無溶劑膠粘劑用量占10%,而1980年已達(dá)到50%,20世紀(jì)90年代上升到90%以上。我國因無溶劑復(fù)合設(shè)備未能普及,其應(yīng)用較少。1、國內(nèi)無溶劑復(fù)合設(shè)備,目前世界上生產(chǎn)無溶劑復(fù)合設(shè)備的廠家主要有:德國的W&H、意大利的Nordmecanica、Schiavi、Bielloni、法國的DCM以及西班牙的Comexi等。我國很多復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)廠家也紛紛投入了這種設(shè)備的開發(fā)和研究,并已取得一定進(jìn)展。1985年北京市化工研究院引進(jìn)第一臺(tái)由DCM公司制造的無溶劑涂布復(fù)合試驗(yàn)機(jī),從事科研與生產(chǎn);隨后1996年天津頂正印刷包裝公司從意大利Schiavi公司引進(jìn)無溶劑設(shè)備,并于同年8月份調(diào)試成功投入生產(chǎn)。隨后,廣州金威龍公司、大連盛道包裝、上海虎牌、三櫻、湖北鹽業(yè)等廠家先后從意大利、法國、德國等國家引進(jìn)了無溶劑復(fù)合設(shè)備共十幾臺(tái)。隨著國內(nèi)復(fù)合包裝企業(yè)對(duì)無溶劑復(fù)合新技術(shù)的認(rèn)識(shí)和掌握,這種新型復(fù)合工藝有明顯加速發(fā)展的趨勢(shì)。2 無溶劑設(shè)備特點(diǎn),無溶劑復(fù)合機(jī)的典型構(gòu)造包括:兩個(gè)放卷裝置、一個(gè)收卷裝置和無溶劑膠粘劑涂布復(fù)合裝置。其最大的特點(diǎn)是通過一個(gè)特殊的涂布裝置后直接進(jìn)入復(fù)合,不需要干燥烘道。圖l以及圖2給出了無溶劑復(fù)合設(shè)備結(jié)構(gòu)以及涂布單元的示意圖。無溶劑復(fù)合設(shè)備要適應(yīng)無溶劑膠粘劑涂布的需要,因此它與溶劑干法復(fù)合設(shè)備有一些明顯的差異。主要表現(xiàn)在涂布裝置有升溫、控溫系統(tǒng),依靠調(diào)節(jié)溫度來調(diào)節(jié)膠粘劑的黏度,以利于涂布施工。卷取裝置設(shè)有閉環(huán)張力控制器以嚴(yán)格控制收卷張力,防止復(fù)合薄膜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“隧道”效應(yīng)等弊病。

 

供料裝置中有高精度混料噴頭(適應(yīng)雙組分膠粘劑供料的需要)及增濕器(保證單組分膠粘劑充分固化的需要)等。涂布系統(tǒng)不一樣,沒有混膠泵;沒有烘干道,不需要烘干;張立控制系統(tǒng)比溶劑型系統(tǒng)準(zhǔn)確的多,無溶劑復(fù)合與干法復(fù)合相比較,在設(shè)備上有以下主要區(qū)別:INSERT INTO [lzx].[dbo].[tb_new]([id],[type],[title],[source],[personal],[image],[contents],[time],[number]) VALUES (1)去除了揮發(fā)膠粘劑溶劑使用的較長(zhǎng)的干燥烘箱,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備部件易于清洗和維護(hù);INSERT INTO [lzx].[dbo].[tb_new]([id],[type],[title],[source],[personal],[image],[contents],[time],[

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