申請(qǐng)公布號(hào):CN120399589A
申請(qǐng)人:江蘇晶華新材料科技有限公司
摘要:本發(fā)明公開(kāi)了一種雙面阻燃膠帶及其制備方法,雙面阻燃膠帶包括自下而上依次層疊設(shè)置的離型膜、第一丙烯酸阻燃層、第一內(nèi)阻燃層、基材層、第二內(nèi)阻燃層和第二丙烯酸阻燃層;其中,所述第一內(nèi)阻燃層和第二內(nèi)阻燃層包括阻燃劑和玻璃微珠;所述第一丙烯酸阻燃層和第二丙烯酸阻燃層包括阻燃劑。該雙面阻燃膠帶利用物理阻燃和化學(xué)阻燃的協(xié)同效應(yīng),提高了阻燃性能并兼顧了粘性。
發(fā)明內(nèi)容(節(jié)選):在本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述第一內(nèi)阻燃層和第二內(nèi)阻燃層,按質(zhì)量份計(jì)包括:70份-80份丙烯酸壓敏膠、0.1份-0.5份異氨酸酯固化劑、5份-10份玻璃微珠和5份10份阻燃劑。在本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述第一丙烯酸阻燃層和第二丙烯酸阻燃層按質(zhì)量份計(jì)包括:70份-80份丙烯酸壓敏膠、0.1份-0.5份異氰酸酯固化劑、2份-5份增粘樹(shù)脂和10份-15份阻燃劑。
本發(fā)明另一具體實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:一種雙面阻燃膠帶的制備方法,其包括以下步驟:
將70份-80份丙烯酸壓敏膠、0.1份-0.5份異氰酸酯固化劑、5份-10份玻璃微珠、5份-10份阻燃劑及20份-30份的甲苯均勻混合,得到第一阻燃液;將70份-80份丙烯酸壓敏膠、0.1份-0.5份異氰酸酯固化劑、2份-5份增粘樹(shù)脂、10份-15份阻燃劑及20份-30份的甲苯均勻混合,得到第二阻燃液;采用大于1A的電暈電流對(duì)基材的兩表面進(jìn)行電暈處理,得到基材層;在所述基材層的下表面涂布多層第一阻燃液,得到第一內(nèi)阻燃層,并在所述第一內(nèi)陽(yáng)燃層表面復(fù)合離型膜;另取一離型膜,在所述離型膜的表面涂布多層第二阻燃液,得到第一丙烯酸阻燃層,然后揭去所述第一內(nèi)阻燃層表面的離型膜,將所述第一丙烯酸阻燃層與所述第一內(nèi)陽(yáng)燃層復(fù)合;在所述基材層的上表面涂布多層第一阻燃液,得到第二內(nèi)阻燃層,并在所述第二內(nèi)陽(yáng)燃層表面復(fù)合離型膜;另取一離型膜,在所述離型膜的表面涂布多層第二阻燃液,得到第二丙烯酸阻燃層,然后揭去所述第二內(nèi)阻燃層表面的離型膜,將所述第二丙烯酸阻燃層與所述第二內(nèi)阻燃層復(fù)合,得到第一半成品;將所述第一半成品以25m-35m/min的速度送入烘箱,在60℃-130°C的溫度下烘干,得到雙面阻燃膠帶。
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